L’elettropolishing è un processo elettrochimico utilizzato per levigare e lucidare la superficie di un metallo. Questo processo viene utilizzato soprattutto per migliorare l’aspetto estetico e le proprietà di pulizia di superfici metalliche.
Durante il processo di elettropolishing, il pezzo da trattare viene immerso in una soluzione elettrolitica e viene applicata una corrente elettrica. La soluzione elettrolitica è composta da acido e altri additivi che agiscono sulla superficie del metallo, rimuovendo uno strato sottile di materiale e creando una superficie liscia e omogenea.

Il processo di elettropolishing può essere utilizzato su una vasta gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, alluminio, rame, titanio e molti altri.

Quali sono i vantaggi dell’elettropolishing?

L’elettropolishing viene utilizzato comunemente nella produzione di dispositivi medici impiantabili per diversi motivi. Qui di seguito elenchiamo alcuni dei principali vantaggi:

 

● Migliora la biocompatibilità dei dispositivi medici impiantabili rimuovendo contaminanti e particelle dalla superficie del dispositivo e migliorando la sua resistenza alla corrosione. Ciò è particolarmente importante in applicazioni mediche, in cui l’interazione tra il dispositivo e il tessuto umano deve essere minimizzata per evitare reazioni immunitarie indesiderate.

● La finitura superficiale liscia e uniforme prodotta dall’elettropolishing riduce la porosità della superficie del dispositivo, rendendola più facile da pulire e disinfettare. Questo è particolarmente importante in applicazioni mediche, dove l’igiene è una preoccupazione critica.

● Migliora l’estetica dei dispositivi medici impiantabili, producendo una finitura lucida e uniforme che conferisce al dispositivo un aspetto estetico gradevole.

● Aumenta la durata dei dispositivi medici impiantabili, riducendo la corrosione della superficie del dispositivo e migliorando la resistenza alla fatica. Ciò è particolarmente importante per dispositivi come protesi ortopediche e dentarie, che devono resistere a molte ripetute sollecitazioni meccaniche.

● Riduce i costi di produzione dei dispositivi medici impiantabili, riducendo la necessità di trattamenti superficiali costosi e riducendo i tempi di lavorazione complessivi.

 

Alla fine del processo, per stabilizzare le superfici, viene eseguita una passivazione.